चांगताई, चीन के चेंगदू शहर में स्थित एक कैन बनाने वाली मशीन का कारखाना है। हम तीन टुकड़ों वाले कैन के लिए पूरी उत्पादन लाइनें बनाते और स्थापित करते हैं। इनमें स्वचालित स्लिटर, वेल्डर, कोटिंग, क्योरिंग और कॉम्बिनेशन सिस्टम शामिल हैं। इन मशीनों का इस्तेमाल खाद्य पैकेजिंग, रासायनिक पैकेजिंग, चिकित्सा पैकेजिंग आदि उद्योगों में किया जाता है।
*चेंगदू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड स्वचालित कैन उत्पादन मशीनों का एक पूरा सेट प्रदान करती है। कैन बनाने वाली मशीन निर्माता के रूप में, हम चीन में डिब्बाबंद खाद्य उद्योग को जड़ से उखाड़ने के लिए कैन बनाने वाली मशीनों के प्रति समर्पित हैं।
कैन बनाने की उत्पादन लाइन है0.1-5L गोल कैन के स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त,जो बना हैतीन धातु की प्लेटेंकैन का शरीर, कैन का आवरण और कैन का निचला भाग। कैन का शरीर गोल होता है।
तकनीकी प्रक्रिया: टिन शीट को खाली काटना-गोलाकार बनाना-वेल्डिंग-बाहरी कोटिंग-फ्लैंगिंग-नीचे के ढक्कन को फीड करना-सीमिंग-ऊपर के ढक्कन को मोड़ना-सीमिंग-+कान के लैग वेल्डिंग-रिसाव परीक्षण-पैकेजिंग
कार्य प्रक्रिया मेंस्वचालित गोल कैन उत्पादन लाइन.
कटे हुए कैन की सामग्री को सबसे पहले स्वचालित प्रतिरोध वेल्डर की फीडिंग टेबल में डाला जाता है, वैक्यूम चूसने वाले द्वारा चूसा जाता है, और टिन के रिक्त स्थान को एक-एक करके फीडिंग रोलर में भेजा जाता है।
फीडिंग रोलर के माध्यम से, एकल टिन ब्लैंक को फिलेट प्रसंस्करण के लिए फिलेट रोलर में भेजा जाता है, और फिर गोलाई के लिए फिलेट बनाने वाले तंत्र में भेजा जाता है। शरीर को प्रतिरोध वेल्डर में भेजा जाता है और सटीक स्थिति के बाद वेल्डेड किया जाता है।
वेल्डिंग पूरी हो जाने के बाद, कैन स्वचालित रूप से भेज दिया जाता हैघूर्णन चुंबकीयकोटर के कन्वेयर के लिएबाहरी कोटिंग, आंतरिक कोटिंग orआंतरिक पाउडर कोटिंग, जिसे ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है। मुख्य रूप से साइड वेल्ड लाइन को हवा से जंग लगने से बचाने के लिए उपयोग किया जाता है। कैन कोसंयोजन मशीनकैन को सीधा खड़ा करके, सीधे कन्वेयर से होते हुए, फिक्सचर द्वारा फ्लैंगिंग स्टेशन तक पहुँचाया जाता है। फ्लैंगिंग का कार्य ऊपरी और निचले फ्लैंगिंग सांचों के टकराने से पूरा होता है।
उसके बाद, निकला हुआ किनारा के साथ कैन भेजा जाता हैस्वचालित निचला कवर फीडर, और आने वाले कैन का पता डिटेक्शन सेंसर द्वारा लगाया जाता है। निचला कवर फीडर स्वचालित रूप से निचले कवर को कैन के ऊपर भेज देगा, और कैन और कैन के निचले हिस्से को सीलिंग ब्लॉक के नीचे की स्थिति में भेज देगा। लिफ्टिंग प्लेट कैन और कैन के निचले हिस्से को सीलिंग ब्लॉक के नीचे भेज देगी।मुद्रांकन यंत्रसिर को सील करने के लिए। एक छोर सिला हुआ। इसे भेजा जाता हैकैन बॉडी टर्निंग मशीन कैन बॉडी को पलटना, और फिर स्वचालित कैप का पता लगाना और वेल्डिंग करना।
फिर, इसे भेजा जाता हैस्वचालित डबल-पॉइंट ईयर-ईयर वेल्डर, जो स्वचालित साइड वेल्ड इंडेक्सिंग, सीएएम कन्वेयर संदेश, मैकेनिकल पेंट ब्रेकिंग के माध्यम से छोटे गोल कैन के सटीक वेल्डिंग कार्य को पूरा करता है, और सुसज्जित हैस्वचालित कान-कान कंपन प्लेट.
अंत में, तैयार उत्पाद को भेजा जाता हैस्वचालित रिसाव का पता लगाने वाला स्टेशनकन्वेयर द्वारा.
सटीक वायु स्रोत का पता लगाने के बाद, अयोग्य उत्पादों का पता लगाया जाता है और उन्हें निर्धारित क्षेत्र में धकेल दिया जाता है। योग्य उत्पादपैकेजिंग कार्यक्षेत्रअंतिम पैकेजिंग के लिए.
पहला कट (न्यूनतम चौड़ाई) | 150 मिमी | दूसरा कट (न्यूनतम चौड़ाई) | 60 मिमी |
गति (पीसी/मिनट) | 32 | शीट की मोटाई | 0.12-0.5 मिमी |
शक्ति | 22 किलोवाट | वोल्टेज | 220v/380v/440v |
वज़न | 21000 किग्रा | आयाम (L*W*H) | 2520X1840X3980मिमी |
एक सामान्य कैन बॉडी उत्पादन लाइन में,काटने की मशीननिर्माण प्रक्रिया का पहला चरण है। यह मुद्रित और रोगन की गई धातु की शीटों को आवश्यक आकार के बॉडी ब्लैंक में काटता है। ब्लैंक स्टैक ट्रांसफर यूनिट के जुड़ने से स्लिटर की दक्षता और बढ़ जाती है। हमारे स्लिटरपसंद के अनुसार निर्मितवे बेहद मजबूत हैं, विभिन्न रिक्त प्रारूपों में सरल, तेज समायोजन की सुविधा प्रदान करते हैं और असाधारण उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करते हैं। जब बहुमुखी प्रतिभा, सटीकता, विश्वसनीयता और उत्पादन की गति की बात आती है, तो हमारे स्लिटर्स बहुत हैंटिन कैनबॉडी उत्पादन के लिए उपयुक्त.
डुप्लेक्स स्लिटर या टिनप्लेट शीट स्लिटरयह एक सबसे महत्वपूर्ण उपकरण है3-टुकड़ा कैन उत्पादन लाइनयह कैन बनाने की लाइन का पहला स्टेशन है। इसका उपयोग टिनप्लेट शीट या स्टेनलेस स्टील शीट को आवश्यक आकार के कैन बॉडी ब्लैंक या कैन के सिरों के लिए स्ट्रिप्स काटने के लिए किया जाता है। उच्च गुणवत्ता वाला डुप्लेक्स स्लिटर धातु पैकेजिंग कारखाने के लिए एक इष्टतम समाधान की दिशा में पहली प्रगति है। बहुमुखी, सटीक और मजबूत, डुप्लेक्स स्लिटर की बुनियादी आवश्यकताएं हैं।
स्लिटर में फीडर, शियर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, वैक्यूम पंप, लोडर और शार्पनर शामिल हैं। यह बहुक्रियाशील स्लिटर अपनी बहुमुखी प्रतिभा के कारण स्वचालित रूप से फीडिंग, ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज कटिंग, डुप्लेक्स डिटेक्शन और इलेक्ट्रोमैग्नेटिज्म काउंटिंग कर सकता है।
आवृति सीमा | 120-320 हर्ट्ज | वेल्डिंग की गति | 6-36मी/मिनट |
उत्पादन क्षमता | 30-200 कैन/मिनट | लागू कैन व्यास | Φ52-Φ99मिमी&Φ65-Φ180मिमी |
लागू कैन की ऊंचाई | 55-320 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्री की मोटाई | 0.16~0.35 मिमी | लागू तांबे के तार का व्यास | Φ1.38मिमी, Φ1.5मिमी |
ठंडा पानी | तापमान:≤20℃ दबाव:0.4-0.5Mpa प्रवाह:10 लीटर/मिनट | ||
कुल शक्ति | 40 केवीए | आयाम | 1750*1500*1800 मिमी |
वज़न | 1800किग्रा | पाउडर | 380V±5% 50Hz |
स्वचालित कैन बॉडी वेल्डिंग मशीनकिसी भी तीन-टुकड़े वाले कैन उत्पादन लाइन का मूल आधार यही है। यह बॉडी ब्लैंक्स को उनके आकार में ढाल देता है।मूल आकारऔरसीम ओवरलैप को वेल्ड करता हैहमारे सुपरविमा वेल्डिंग सिद्धांत के लिए केवल कुछ मिलीमीटर के दसवें हिस्से के न्यूनतम ओवरलैप की आवश्यकता होती है। वेल्डिंग करंट का इष्टतम नियंत्रण, ओवरलैप पर सटीक-मिलान वाले दबाव के साथ संयुक्त। वेल्डर की नई पीढ़ी के लॉन्च के बाद से, दुनिया भर के ग्राहकों ने आज एक उत्कृष्ट और उच्च मशीन विश्वसनीयता के साथ अपनी उल्लेखनीय संतुष्टि की पुष्टि की है।किफ़ायतीऔर एककुशल उत्पादनदुनिया भर में कैन बॉडी के निर्माण में नए औद्योगिक मानक निर्धारित किए गए हैं।
नमूना | सीटीपीसी-2 | वोल्टेज और आवृत्ति | 380V 3L+1N+पीई |
उत्पादन की गति | 5-60मी/मिनट | पाउडर की खपत | 8-10 मिमी और 10-20 मिमी |
वायु खपत | 0.6एमपीए | क्या शरीर की सीमा | डी50-200मिमी डी80-400मिमी |
वायु की आवश्यकता | 100-200 लीटर/मिनट | बिजली की खपत | 2.8 किलोवाट |
मशीन का आयाम | 1080*720*1820 मिमी | कुल वजन | 300 किलो |
पाउडर कोटिंग प्रणालीचेंगदू चांगताई कंपनी द्वारा लॉन्च किए गए पाउडर कोटिंग उत्पादों में से एक है। यह मशीन समर्पित हैस्प्रे कोटिंग तकनीककैन निर्माताओं के कैन वेल्ड्स का। हमारी कंपनी अपनाती हैउन्नत पाउडर कोटिंग तकनीक, जो मशीन को नवीन संरचना, उच्च प्रणाली विश्वसनीयता, आसान संचालन, व्यापक प्रयोज्यता और उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात प्रदान करता है। विश्वसनीय नियंत्रण घटकों, स्पर्श नियंत्रण टर्मिनल और अन्य घटकों का उपयोग, प्रणाली को अधिक स्थिर और विश्वसनीय बनाता है।पाउडर कोटिंग मशीनकैन बॉडी के वेल्ड पर प्लास्टिक पाउडर का छिड़काव करने के लिए स्थैतिक बिजली का उपयोग किया जाता है, और ठोस पाउडर को वेल्ड पर प्लास्टिक सुरक्षात्मक फिल्म (पॉलिएस्टर या एपॉक्सी राल) की एक परत बनाने के लिए ओवन में गर्म करके पिघलाया और सुखाया जाता है। क्योंकि पाउडर छिड़काव के दौरान इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना के सिद्धांत द्वारा वेल्ड के विशिष्ट आकार के अनुसार वेल्ड पर गड़गड़ाहट और उच्च और निम्न सतहों को पूरी तरह से और समान रूप से कवर कर सकता है, यह वेल्ड को सामग्री के क्षरण से अच्छी तरह से बचा सकता है; साथ ही, क्योंकि प्लास्टिक पाउडर में विभिन्न रासायनिक सॉल्वैंट्स और सल्फर, एसिड और भोजन में उच्च प्रोटीन के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, पाउडर छिड़काव विभिन्न प्रकार की विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त है; और क्योंकि पाउडर छिड़काव के बाद अतिरिक्त पाउडर रीसाइक्लिंग और पुन: उपयोग के सिद्धांत को अपनाता है, पाउडर उपयोग दर अधिक है, और यह वर्तमान में वेल्ड संरक्षण के लिए सबसे आदर्श विकल्प है।
कैन की ऊंचाई सीमा | 50-600 मिमी | कैन व्यास सीमा | 52-400 मिमी |
रोलर की गति | 5-30मी/मिनट | कोटिंग का प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाख की चौड़ाई | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य आपूर्ति और वर्तमान भार | 220V 0.5 किलोवाट |
वायु खपत | 0.6एमपीए 20एल/मिनट | मशीन का आयाम और शुद्ध वजन | 2100*720*1520एमएम300किग्रा |
प्रभावी सुरक्षावेल्ड सीम की गुणवत्ता तीन-टुकड़े वाले कैन की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है। इसीलिए हम एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करते हैंसीम संरक्षण प्रौद्योगिकियां और प्रणालियांवेल्डिंग के बाद, एक उच्च-गुणवत्ता वाले कैन के निर्माण में अगला चरण आंतरिक और बाहरी सीमों पर एक टिकाऊ सुरक्षात्मक परत लगाना है। हम आपूर्ति करते हैंपूरी तरह से स्वचालित पाउडर-कोटिंग या गीली-लैक्वेरिंग प्रणालियाँआंतरिक और बाहरी सीम के लिए। हमारी सीम सुरक्षा प्रणालियाँअनुकूलितसभी सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन, उत्पादन गति और कैन बॉडी साइज़ के लिए उपयुक्त। ये आसान, साफ़ संचालन और कम पाउडर या लैकर की खपत की गारंटी देते हैं।
कन्वेयर गति | 5-30मी/मिनट | कैन व्यास सीमा | 52-180 मिमी |
कन्वेयर प्रकार | फ्लैट चेन ड्राइव | शीतलन वाहिनी कुंडल | पानी/हवा की आवश्यकता नहीं |
प्रभावी हीटिंग | 800मिमी*6(30सीपीएम) | मुख्य आपूर्ति और वर्तमान भार | 380V+N>10KVA |
हीटिंग प्रकार | प्रेरण | दूरी का संवेदन | 5-20 मिमी |
उच्च तापन | 1KW*6(तापमान सेट) | प्रेरण बिंदु | 40एमएम |
आवृत्ति सेटिंग | 80 किलोहर्ट्ज़+-10 किलोहर्ट्ज़ | प्रेरण समय | 25 सेकंड (410 मिमीएच, 40सीपीएम) |
इलेक्ट्रो.रेडिएशन सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्ड से ढका हुआ | उदय समय (अधिकतम) | दूरी 5 मिमी 6 सेकंड और 280 डिग्री सेल्सियस |
आयाम | 6300*700*1420 मिमी | वज़न | 850 किलोग्राम |
उत्पादन क्षमता | 60सीपीएम | कैन व्यास की रेंज | 52-180 मिमी |
कैन की ऊंचाई की सीमा | 80-320 मिमी | मोटाई | ≤0.35 |
कुल शक्ति | 13.1 किलोवाट | वायवीय प्रणाली दबाव: | 0.5एमपीए |
बॉडी अपराइटिंग कन्वेयर आकार | 2250*230*920 मिमी | सामने वाले भाग का कन्वेयर आकार | 2740*260*880 मिमी |
सीमिंग मशीन का आकार | 2200*1120*2120 मिमी | वज़न | 5.5टी |
हमारी बहु-कार्य प्रणालियाँ एक ही स्थान पर अनेक कार्य करती हैंस्वचालित कैन बॉडी संयोजन मशीन कम, मध्यम और उच्च गति पर। कैन बॉडी को रैखिक या कैरोसेल बॉडी शेपर्स में बनाना और जोड़नासभी उत्पादन गति, औरविशेष अनुप्रयोगोंसभी प्रणालियाँ उच्च-स्तरीय मॉड्यूलरिटी और प्रक्रिया क्षमता से युक्त हैं और पार्टिंग, शेपिंग, नेकिंग, फ्लैंगिंग, बीडिंग और सीमिंग सहित कई प्रकार के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं। तेज़ और सरल रीटूलिंग के साथ, ये अत्यधिक उच्च उत्पादकता और सर्वोत्तम उत्पाद गुणवत्ता का संयोजन करते हैं, साथ ही ऑपरेटरों के लिए उच्च सुरक्षा स्तर और प्रभावी सुरक्षा प्रदान करते हैं।
यदि आपके पास कैन बनाने वाली मशीनों के कुछ हिस्से हैं, या यदि आपको हमारे कैन बनाने वाले उपकरणों के कुछ हिस्सों की आवश्यकता है, तो हमें आपकी बात सुनकर खुशी होगी!
अपने कैन बनाने की लाइन के लिए सही मशीनों का चयन करने के लिए आपका स्वागत है!