कैन बनाने वाली उत्पादन लाइन है0.1-5L राउंड कैन के स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त,जिससे बना हैतीन धातु की प्लेटें: बॉडी कर सकते हैं, कवर कर सकते हैं और बॉटम कर सकते हैं।कैन की बॉडी गोल है.
तकनीकी प्रवाह: टिन शीट को खाली-गोल करना-वेल्डिंग-बाहरी कोटिंग-फ्लैंगिंग-बॉटम ढक्कन फीडिंग-सीमिंग-टर्निंग ओवर-टॉप ढक्कन फीडिंग-सीमिंग-+ईयर लग वेल्डिंग-लीक टेस्टिंग-पैकेजिंग
की कार्य प्रक्रिया मेंस्वचालित राउंड कैन उत्पादन लाइन.
कटी हुई सामग्री को पहले स्वचालित प्रतिरोध वेल्डर की फीडिंग टेबल में डाला जाता है, वैक्यूम सकर द्वारा चूसा जाता है, और टिन के खाली हिस्से को एक-एक करके फीडिंग रोलर में भेजा जाता है।
फीडिंग रोलर के माध्यम से, सिंगल टिन ब्लैंक को फ़िलेट प्रसंस्करण के लिए फ़िलेट रोलर में भेजा जाता है, और फिर गोलाई के लिए फ़िलेट बनाने वाले तंत्र में भेजा जाता है। बॉडी को प्रतिरोध वेल्डर के पास भेजा जाता है और सटीक स्थिति के बाद वेल्ड किया जाता है।
वेल्डिंग पूरी होने के बाद, कैन स्वचालित रूप से भेजा जाता हैघूमने वाला चुंबकीयकोटर के कन्वेयर के लिएबाहरी कोटिंग, आंतरिक कोटिंग orआंतरिक पाउडर कोटिंग, जिसे ग्राहकों की विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार किया जा सकता है। मुख्य रूप से साइड वेल्ड लाइन को हवा में जंग के संपर्क में आने से रोकने के लिए उपयोग किया जाता है।कैन को इसमें डाला जाता हैसंयोजन मशीन, कैन सीधी स्थिति में है, सीधे कन्वेयर के माध्यम से। और फ़्लैंगिंग स्टेशन के लिए स्थिरता द्वारा।फ़्लैंगिंग कार्य ऊपरी और निचले फ़्लैंगिंग सांचों के टकराने से पूरा होता है।
उसके बाद, निकला हुआ किनारा वाला कैन भेजा जाता हैस्वचालित निचला कवर फीडर, और आने वाले कैन का पता डिटेक्शन सेंसर द्वारा लगाया जाता है।निचला कवर फीडर स्वचालित रूप से निचले कवर को कैन के शीर्ष पर भेज देगा, और कैन और कैन के निचले हिस्से को सीलिंग ब्लॉक के नीचे की स्थिति में भेज देगा।उठाने वाली प्लेट कैन और कैन के निचले हिस्से को भेज देगीमुद्रांकन यंत्रसील करने के लिए सिर। एक सिरे को सिले हुए। इसे भेजा जाता हैकैन बॉडी टर्निंग मशीन कैन बॉडी को पलटना, और फिर स्वचालित कैप का पता लगाना और वेल्डिंग करना।
फिर, इसे भेजा जाता हैस्वचालित डबल-पॉइंट ईयर-ईयर वेल्डर, जो स्वचालित साइड वेल्ड इंडेक्सिंग, सीएएम कन्वेयर कन्वेइंग, मैकेनिकल पेंट ब्रेकिंग और सुसज्जित के माध्यम से छोटे राउंड कैन के सटीक वेल्डिंग कार्य को पूरा करता हैस्वचालित कान-कान कंपन प्लेट.
अंत में, तैयार उत्पाद कैन को भेजा जाता हैस्वचालित रिसाव का पता लगाने वाला स्टेशनकन्वेयर द्वारा.
सटीक वायु स्रोत का पता लगाने के बाद, अयोग्य उत्पादों का पता लगाया जाता है और उन्हें निश्चित क्षेत्र में धकेल दिया जाता है।योग्य उत्पाद आएंगेपैकेजिंग कार्यक्षेत्रअंतिम पैकेजिंग के लिए.
पहला कट (न्यूनतम चौड़ाई) | 150 मिमी | दूसरा कट (न्यूनतम चौड़ाई) | 60 मिमी |
गति (पीसी/मिनट) | 32 | चादर की मोटाई | 0.12-0.5 मिमी |
शक्ति | 22 किलोवाट | वोल्टेज | 220v/380v/440v |
वज़न | 21000 किग्रा | आयाम(एल*डब्ल्यू*एच) | 2520X1840X3980 मिमी |
एक विशिष्ट कैन बॉडी उत्पादन लाइन में,काटने की मशीनविनिर्माण प्रक्रिया का पहला चरण है।यह मुद्रित और रोगन धातु की शीटों को आवश्यक आकार के बॉडी ब्लैंक में काटता है।ब्लैंक स्टैक ट्रांसफर यूनिट के जुड़ने से स्लिटर की दक्षता और बढ़ जाती है।हमारे स्लिटर हैंपसंद के अनुसार निर्मित.वे बेहद मजबूत हैं, विभिन्न रिक्त प्रारूपों में सरल, त्वरित समायोजन की सुविधा प्रदान करते हैं और असाधारण उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करते हैं। जब बहुमुखी प्रतिभा, परिशुद्धता, विश्वसनीयता और उत्पादन गति की बात आती है, तो हमारे स्लिटर बहुत अच्छे होते हैं।टिन कैनबॉडी उत्पादन के लिए उपयुक्त.
डुप्लेक्स स्लिटर या टिनप्लेट शीट स्लिटरउपकरण के सबसे महत्वपूर्ण टुकड़ों में से एक है3-पीस कैन उत्पादन लाइन.यह कैन बनाने वाली लाइन का पहला स्टेशन है।इसका उपयोग टिनप्लेट शीट या स्टेनलेस स्टील शीट को आवश्यक आकार के बॉडी ब्लैंक या कैन के सिरों के लिए स्ट्रिप्स को काटने के लिए किया जाता है।उच्च गुणवत्ता वाला डुप्लेक्स स्लिटर मेटल पैकेजिंग फैक्ट्री के लिए इष्टतम समाधान में पहली प्रगति है। डुप्लेक्स स्लिटर के लिए बहुमुखी, सटीक और मजबूत बुनियादी आवश्यकताएं हैं।
स्लिटर में फीडर, शीयर, इलेक्ट्रिकल कंट्रोल बॉक्स, वैक्यूम पंप, लोडर और शार्पनर शामिल हैं।मल्टीफंक्शनल स्लिटर बहुमुखी प्रतिभा वाला है, जो स्वचालित रूप से ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज कटिंग, डुप्लेक्स डिटेक्शन और इलेक्ट्रोमैग्नेटिज्म गिनती को स्वचालित रूप से फीड कर सकता है।
आवृति सीमा | 120-320HZ | वेल्डिंग की गति | 6-36 मी/मिनट |
उत्पादन क्षमता | 30-200कैन/मिनट | लागू व्यास हो सकता है | Φ52-Φ99mm&Φ65-Φ180mm |
लागू ऊँचाई हो सकती है | 55-320 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टील आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्री की मोटाई | 0.16~0.35मिमी | लागू तांबे के तार का व्यास | Φ1.38 मिमी, Φ1.5 मिमी |
ठंडा पानी | तापमान:≤20℃ दबाव:0.4-0.5एमपीए प्रवाह:10L/मिनट | ||
कुल शक्ति | 40 के.वी.ए | आयाम | 1750*1500*1800मिमी |
वज़न | 1800 किग्रा | पाउडर | 380V±5% 50Hz |
स्वचालित कैन बॉडी वेल्डिंग मशीनकिसी भी थ्री-पीस कैन उत्पादन लाइन के केंद्र में है।यह उनके शरीर के रिक्त स्थान का निर्माण करता हैमूल आकारऔरसीम ओवरलैप को वेल्ड करता है.हमारे सुपरविमा वेल्डिंग सिद्धांत के लिए केवल एक मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से के न्यूनतम ओवरलैप की आवश्यकता होती है।ओवरलैप पर सटीक-मिलान दबाव के साथ संयुक्त वेल्डिंग करंट का इष्टतम नियंत्रण।वेल्डरों की नई पीढ़ी के लॉन्च के बाद से, दुनिया भर के ग्राहकों ने आज पुष्टि की है कि उत्कृष्ट और उच्च मशीन विश्वसनीयता के साथ उनकी काफी संतुष्टि है।किफ़ायतीऔर एककुशल उत्पादन.दुनिया भर में कैन बॉडी के निर्माण में नए औद्योगिक मानक स्थापित किए गए हैं।
नमूना | CTPC-2 | वोल्टेज एवं आवृत्ति | 380V 3L+1N+PE |
उत्पादन की गति | 5-60 मी/मिनट | पाउडर का सेवन | 8-10 मिमी और 10-20 मिमी |
हवा की खपत | 0.6 एमपीए | क्या शरीर की सीमा हो सकती है? | D50-200mm D80-400mm |
वायु की आवश्यकता | 100-200L/मिनट | बिजली की खपत | 2.8 किलोवाट |
मशीन का आयाम | 1080*720*1820मिमी | कुल वजन | 300 किलो |
पाउडर कोटिंग प्रणालीचेंग्दू चांगताई कंपनी द्वारा लॉन्च किए गए पाउडर कोटिंग उत्पादों में से एक है।यह मशीन को समर्पित हैस्प्रे कोटिंग तकनीककैन निर्माताओं के कैन वेल्ड के।हमारी कंपनी अपनाती हैउन्नत पाउडर कोटिंग तकनीक, जो मशीन को नवीन संरचना, उच्च सिस्टम विश्वसनीयता, आसान संचालन, व्यापक प्रयोज्यता और उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाता है।और विश्वसनीय नियंत्रण घटकों, और स्पर्श नियंत्रण टर्मिनल और अन्य घटकों का उपयोग, सिस्टम को अधिक स्थिर और विश्वसनीय बनाता है.पाउडर कोटिंग मशीनकैन बॉडी के वेल्ड पर प्लास्टिक पाउडर का छिड़काव करने के लिए स्थैतिक बिजली का उपयोग किया जाता है, और वेल्ड पर प्लास्टिक सुरक्षात्मक फिल्म (पॉलिएस्टर या एपॉक्सी राल) की एक परत बनाने के लिए ठोस पाउडर को ओवन में गर्म करके पिघलाया और सुखाया जाता है।क्योंकि पाउडर छिड़काव के दौरान इलेक्ट्रोस्टैटिक सोखना के सिद्धांत द्वारा वेल्ड के विशिष्ट आकार के अनुसार वेल्ड पर गड़गड़ाहट और उच्च और निम्न सतहों को पूरी तरह से और समान रूप से कवर कर सकता है, यह वेल्ड को सामग्री के क्षरण से अच्छी तरह से बचा सकता है;साथ ही, क्योंकि प्लास्टिक पाउडर में विभिन्न रासायनिक सॉल्वैंट्स और भोजन में सल्फर, एसिड और उच्च प्रोटीन के लिए उच्च संक्षारण प्रतिरोध होता है, पाउडर छिड़काव विभिन्न सामग्रियों के लिए उपयुक्त होता है;और क्योंकि पाउडर छिड़काव के बाद अतिरिक्त पाउडर पुनर्चक्रण और पुन: उपयोग के सिद्धांत को अपनाता है, पाउडर उपयोग दर अधिक है, और यह वर्तमान में वेल्ड सुरक्षा के लिए सबसे आदर्श विकल्प है।
ऊंचाई सीमा हो सकती है | 50-600 मिमी | व्यास सीमा हो सकती है | 52-400 मिमी |
रोलर की गति | 5-30 मी/मिनट | कोटिंग का प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाख की चौड़ाई | 8-15मिमी 10-20मिमी | मुख्य आपूर्ति एवं वर्तमान भार | 220V 0.5 किलोवाट |
हवा की खपत | 0.6 एमपीए 20 एल/मिनट | मशीन का आयाम और शुद्ध वजन | 2100*720*1520MM300kg |
प्रभावी सुरक्षाथ्री-पीस कैन की गुणवत्ता के लिए वेल्ड सीम का होना महत्वपूर्ण है।यही कारण है कि हम इसकी एक विस्तृत श्रृंखला पेश करते हैंसीवन सुरक्षा प्रौद्योगिकियाँ और प्रणालियाँ.वेल्डिंग के बाद, गुणवत्ता वाले कैन के निर्माण में अगला कदम आंतरिक और बाहरी सीमों पर एक टिकाऊ सुरक्षात्मक परत लगाना है।हम आपूर्ति करते हैंपूरी तरह से स्वचालित पाउडर-कोटिंग या गीला-लैकरिंग सिस्टमआंतरिक और बाहरी सीम के लिए.हमारी सीम सुरक्षा प्रणालियाँ हो सकती हैंअनुकूलितसभी सिस्टम कॉन्फ़िगरेशन, उत्पादन गति और कैन बॉडी आकार के लिए।वे आसान, स्वच्छ संचालन और कम पाउडर या लाह की खपत की गारंटी देते हैं।
कन्वेयर गति | 5-30 मी/मिनट | व्यास सीमा हो सकती है | 52-180 मिमी |
कन्वेयर प्रकार | फ्लैट चेन ड्राइव | शीतलन वाहिनी.कुंडल | पानी/हवा की आवश्यकता नहीं |
प्रभावी हीटिंग | 800मिमी*6(30सीपीएम) | मुख्य आपूर्ति एवं वर्तमान भार | 380V+N>10KVA |
ताप प्रकार | प्रेरण | दूरी का एहसास | 5-20MM |
उच्चतर ताप | 1KW*6(तापमान सेट) | प्रेरण बिंदु | 40एमएम |
फ़्रिक्वेंसी सेटिंग | 80KHz+-10 KHz | प्रेरण समय | 25सेकंड(410मिमीएच,40सीपीएम) |
इलेक्ट्रो.रेडिएशन सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्डों से आच्छादित | उदय समय (अधिकतम) | दूरी 5 मिमी 6 सेकंड और 280 ℃ |
आयाम | 6300*700*1420मिमी | वज़न | 850 किग्रा |
उत्पादन क्षमता | 60cpm | कैन दीया की रेंज | 52-180 मिमी |
कैन की ऊंचाई की सीमा | 80-320 मिमी | मोटाई | ≤0.35 |
कुल शक्ति | 13.1 किलोवाट | वायवीय प्रणाली दबाव: | 0.5 एमपीए |
बॉडी अपराइटिंग कन्वेयर का आकार | 2250*230*920मिमी | फ्रंट सेक्शन कन्वेयर का आकार | 2740*260*880मिमी |
सिलाई मशीन का आकार | 2200*1120*2120मिमी | वज़न | 5.5टी |
हमारे मल्टी-फंक्शन सिस्टम एक साथ कई ऑपरेशन करते हैंस्वचालित कैन बॉडी संयोजन मशीन कम, मध्यम और उच्च गति पर।लीनियर या कैरोसेल बॉडी शेपर्स में कैन बॉडी का निर्माण और संयोजनसभी उत्पादन गति, औरविशेष अनुप्रयोग.सभी प्रणालियों में उच्च-स्तरीय मॉड्यूलैरिटी और प्रक्रिया क्षमता होती है और ये पार्टिंग, शेपिंग, नेकिंग, फ़्लैंगिंग, बीडिंग और सीमिंग सहित अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त हैं।तेज़, सरल रीटूलिंग के साथ, वे उच्च उत्पाद गुणवत्ता के साथ अत्यधिक उच्च उत्पादकता को जोड़ते हैं, जबकि ऑपरेटरों के लिए उच्च सुरक्षा स्तर और प्रभावी सुरक्षा प्रदान करते हैं।
यदि आपके पास कैन बनाने की मशीन के कुछ हिस्से हैं, या यदि आपको हमारे कैन बनाने के उपकरण के कुछ हिस्सों की आवश्यकता है, तो हमें आपकी बात सुनकर खुशी होगी!
अपनी कैन बनाने की लाइन के लिए सही मशीनें चुनने के लिए आपका स्वागत है!