1। 20 से अधिक वर्षों का अनुभव और प्रतिष्ठा घर और विदेश दोनों में;
2। गुणवत्ता आश्वासन, सेवा और उचित मूल्य के बाद उत्कृष्ट;
3। विश्वसनीय और नियंत्रण करने के लिए सुरक्षित, संचालित करने और बनाए रखने में आसान;
4। मानव-कंप्यूटर इंटरफ़ेस और पीएलसी से लैस; डिजिटल नियंत्रण प्रौद्योगिकी को अपनाएं;
5। पूर्ण स्वचालित, अर्ध-स्वचालित, और बहु मोल्ड, विभिन्न डिब्बे आकार और आकार के लिए उपयुक्त।
सबसे पहले, कट को शरीर की सामग्री को स्वचालित प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन की फीडिंग टेबल में रखें, वैक्यूम चूसने वालों द्वारा चूसना, टिन ब्लैंक को फीडिंग रोलर को एक -एक करके भेजना। फीडिंग रोलर को एक टिन रोलर को राउंडिंग प्रक्रिया का संचालन करने के लिए राउंडिंग रोलर को खिलाया जाता है, फिर राउंडिंग मैकेनिज्म को खिलाया जाएगा।
शरीर को प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन में खिलाया जाता है और सटीक स्थिति के बाद वेल्डिंग बनाते हैं। वेल्डिंग के बाद, कैन बॉडी को स्वचालित रूप से बाहरी कोटिंग के लिए कोटिंग मशीन के रोटरी चुंबकीय कन्वेयर में खिलाया जाता है, इनर कोटिंग या इनर पाउडर कोटिंग पर निर्भर करता है। यह आंतरिक कोटिंग या आंतरिक पाउडर कोटिंग है। सूखने से, यह प्राकृतिक शीतलन बनाने के लिए कूलिंग डिवाइस को खिलाया जाएगा।
कूल्ड कैन बॉडी को तब बिग स्क्वायर को कॉम्बिनेशन मशीन को खिलाया जाता है, और कैन बॉडी एक ईमानदार स्थिति में है जो ईमानदार कन्वेयर से गुजरती है। यह क्लैंप द्वारा पहली स्वचालित साइड वेल्डिंग सीम इंडेक्सिंग स्टेशन को खिलाया जाता है। दूसरा स्टेशन स्क्वायर एक्सपेंशनिंग है। विस्तार करना। तीसरा स्टेशन पैनल और कॉर्नर एम्बॉसिंग बनाना है।
जब कैन बॉडी स्थिति में होता है, तो कैन बॉडी लिफ्टिंग ट्रे पर, जो एक सर्वो मोटर द्वारा नियंत्रित किया जाता है, और कैन बॉडी को इस लिफ्टिंग ट्रे द्वारा एक समय में मेक पैनल और कॉर्नर एम्बॉसिंग के लिए भेजा जाता है। चौथा स्टेशन टॉप फ्लैंगिंग होता है, पांचवां स्टेशन नीचे की ओर होता है। सिलेंडर कैन बॉडी को इसे बनाने के लिए शीर्ष फ्लेंजिंग मोल्ड की स्थिति में दबाएगा।
दोनों शीर्ष और नीचे बॉडी फ्लेंजिंग कर सकते हैं, प्रत्येक चार सिलिंडर द्वारा संचालित किया जाता है। छठा स्टेशन स्वचालित ढक्कन का पता लगाने और खिलाने और सीमिंग है। उपरोक्त छह प्रक्रियाओं के बाद, डिवाइस को उलटने से ऊपर और नीचे उलटा किया जाएगा, और फिर शीर्ष सीमिंग की प्रक्रिया के रूप में है। उत्पादों का पता लगाया जाता है और एक निश्चित क्षेत्र में धकेल दिया जाता है, और योग्य उत्पाद अंतिम पैकेजिंग प्रक्रिया के लिए पैकेजिंग वर्कबेंच में आएंगे।
पहले कट/मिनट चौड़ाई | 150 मिमी | दूसरा कट/मिनट चौड़ाई | 60 मिमी |
गति /पीसी /मिनट | 32 | चादर की मोटाई | 0.12-0.5 मिमी |
शक्ति | 22kw | वोल्टेज | 220V 380V 440V |
वज़न | 21100 किग्रा | मशीन आयाम | 2530x1850x3990 मिमी |
एक विशिष्ट कैनबॉडी उत्पादन लाइन में, स्लिटर विनिर्माण प्रक्रिया में पहला चरण है। यह आवश्यक आकार के शरीर के खाली में मुद्रित और लैक्वर्ड मेटल शीट को काटता है। एक रिक्त स्टैक ट्रांसफर यूनिट के अलावा स्लिटर की दक्षता को और बढ़ाता है।
हमारे स्लिटर कस्टम-मेड हैं। वे बेहद मजबूत हैं, अलग -अलग रिक्त प्रारूपों में सरल, तेज समायोजन की सुविधा प्रदान करते हैं और असाधारण रूप से उच्च परिशुद्धता सुनिश्चित करते हैं। जब यह बहुमुखी प्रतिभा, सटीकता, विश्वसनीयता और उत्पादन की गति की बात आती है, तो हमारे स्लिटर टिन कैनबॉडी उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं।
मशीन का मॉडल | सीटीपीसी -2 | वोल्टेज और आवृत्ति | 380V 3L+1N+PE |
रफ़्तार | 5-60 मीटर/मिनट | पाउडर सेवन | 8-10 मिमी और 10-20 मिमी |
हवाई खपत | 0.6MPA | व्यास की सीमा कर सकते हैं | D50-200 मिमी D80-400 मिमी |
वायु -आवश्यकता | 100-200L/मिनट | बिजली की खपत | 2.8KW |
DIMENSIONS | 1090*730*1830 मिमी | वज़न | 310 किग्रा |
पाउडर कोटिंग सिस्टम चांगटाई कंपनी द्वारा लॉन्च किए गए पाउडर कोटिंग उत्पादों में से एक है। यह मशीन कैन निर्माताओं के टैंक वेल्ड्स के स्प्रे कोटिंग तकनीक के लिए समर्पित है। हमारी कंपनी उन्नत पाउडर कोटिंग तकनीक को अपनाती है, जो मशीन उपन्यास संरचना, उच्च प्रणाली की विश्वसनीयता, आसान संचालन, व्यापक प्रयोज्यता और उच्च प्रदर्शन-मूल्य अनुपात बनाती है। और विश्वसनीय नियंत्रण घटकों का उपयोग, और नियंत्रण टर्मिनल और अन्य घटकों को स्पर्श करता है, जिससे सिस्टम अधिक स्थिर और विश्वसनीय हो जाता है।
आवृति सीमा | 100-280Hz | वेल्डिंग गति | 8-15 मीटर/मिनट |
उत्पादन क्षमता | 25-35CANS/मिनट | लागू हो सकता है व्यास | Φ220-φ300 मिमी |
लागू हो सकता है ऊंचाई | 220-500 मिमी | लागू सामग्री | टिनप्लेट, स्टील-आधारित, क्रोम प्लेट |
लागू सामग्री मोटाई | 0.2 ~ 0.4 मिमी | लागू तांबे के तार व्यास | Φ1.8 मिमी, .51.5 मिमी |
ठंडा पानी | तापमान : 12-20 : दबाव :> 0.4mpa प्रवाह : 40L/मिनट | ||
कुल शक्ति | 125kva | आयाम | 2200*1520*1980 मिमी |
वज़न | 2500kg | पाउडर | 380V% 5% 50 हर्ट्ज |
कैनबॉडी वेल्डर किसी भी तीन-टुकड़ा के दिल में है जो उत्पादन लाइन कर सकता है। यह शरीर को उनके मूल आकार में रिक्त बनाता है और सीम ओवरलैप को वेल्ड करता है। हमारे सुपरविमा वेल्डिंग सिद्धांत के लिए केवल एक मिलीमीटर के कुछ दसवें हिस्से के न्यूनतम ओवरलैप की आवश्यकता होती है। ओवरलैप पर सटीक-मिलान दबाव के साथ संयुक्त वेल्डिंग वर्तमान का इष्टतम नियंत्रण। नई पीढ़ी की वेल्डर के लॉन्च के बाद से, दुनिया भर के ग्राहकों ने आज एक उत्कृष्ट और एक कुशल उत्पादन के साथ संयुक्त एक उत्कृष्ट और एक उच्च मशीन विश्वसनीयता पर उनकी काफी संतुष्टि की पुष्टि की है। दुनिया भर में कैनबॉडी के निर्माण में नए औद्योगिक मानक निर्धारित किए गए हैं।
लागू हो सकता है ऊंचाई | 50-600 मिमी | लागू हो सकता है व्यास | 52-400 मिमी |
रोलर गति | 5-30 मीटर/मिनट | कोटिंग प्रकार | रोलर कोटिंग |
लाह की चौड़ाई | 8-15 मिमी 10-20 मिमी | मुख्य आपूर्ति और वर्तमान भार | 220V 0.5 kW |
हवाई खपत | 0.6mpa 20l/मिनट | मशीन आयाम और | 2100*720*1520MM300 किग्रा |
पाउडर कोटिंग मशीन तीन-टुकड़ा कैन प्रोडक्शन लाइन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जो बाजार में घर और विदेशों में ग्राहकों द्वारा अत्यधिक प्रशंसा की जाती है और यह एक उत्कृष्ट उपकरण बनाने वाला है। चेंगदू चांगटाई ग्राहकों को सर्वोत्तम गुणवत्ता प्रदान करने के लिए प्रतिबद्ध है जो उपकरण बना सकते हैं और सबसे अच्छा समाधान विकसित कर सकते हैं।
कन्वेयर गति | 5-30 मीटर/मिनट | व्यास की सीमा कर सकते हैं | 52-180 मिमी |
कन्वेयर प्रकार | फ्लैट चेन ड्राइव | कूलिंग डिडक्ट। कुंडल | पानी/हवा की आवश्यकता नहीं है |
भड़काना हीटिंग | 800 मिमी*6 (30cpm) | मुख्य आपूर्ति | 380V+N> 10KVA |
ऊष्मायन प्रकार | प्रेरण | संवेदन दूरी | 5-20 मिमी |
उच्च ताप | 1kW*6 (तापमान सेट) | प्रेरण बिंदु | 40 मिमी |
आवृत्ति निर्धारण | 80kHz+-10 kHz | प्रेरण काल | 25sec (410 मिमी, 40cpm) |
इलेक्ट्रोएडिएशन सुरक्षात्मक | सुरक्षा गार्ड के साथ कवर किया गया | राइज़ टाइम (मैक्स) | दूरी 5 मिमी 6SEC और 280 ℃ |
अवलोकन | 6300*700*1420 मिमी | शुद्ध वजन | 850 किग्रा |
चांगटाई में सीम सुरक्षा परत को प्रभावी ढंग से सख्त करने के लिए डिज़ाइन किए गए इलाज प्रणालियों की एक मॉड्यूलर रेंज है। लाह या पाउडर सीम सुरक्षा परत के आवेदन के तुरंत बाद, कैनबॉडी गर्मी उपचार जाता है। हमने स्वचालित तापमान विनियमन और गति-समायोज्य कन्वेयर बेल्ट के साथ उन्नत गैस या इंडक्शन-संचालित मॉड्यूलर हीटिंग सिस्टम विकसित किए हैं। दोनों हीटिंग सिस्टम रैखिक या यू-शेप लेआउट में उपलब्ध हैं।
उत्पादन क्षमता | 30-35cpm | कर सकते हैं | 110-190 मिमी |
ऊंचाई की सीमा | 110-350 मिमी | मोटाई | ≤0.4 |
कुल शक्ति | 26.14KW | वायवीय प्रणाली का दबाव: | 0.3-0.5mpa |
शरीर को गढ़ने वाला आकार | 2350*240*930 मिमी | इनफेड कन्वेयर आकार | 1580*260*920 मिमी |
संयोजन मशीन आकार | 2110*1510*2350 मिमी | वज़न | 4T |
विद्युत कार्बिनेट आकार | 710*460*1800 मिमी |
ए कैन प्रोडक्शन लाइन आमतौर पर एक पैलेटाइज़र के साथ समाप्त होती है। पेल असेंबली लाइन सीए को अनुकूलित किया जाएगा, जो कि अगले चरणों में पैलेट किए जाने वाले ढेर को सुनिश्चित करेगा।
कैन मेकिंग प्रोडक्शन लाइन 10-20L स्क्वायर कैन के स्वचालित उत्पादन के लिए उपयुक्त है, जो तीन धातु प्लेटों से बना है: बॉडी, कर सकते हैं और नीचे कर सकते हैं। कैन स्क्वायर के आकार का है।
तकनीकी प्रवाह: टिन शीट को खाली-राउंडिंग-वेल्डिंग-इनर और बाहरी कोटिंग में काटना
(इनर पाउडर कोटिंग और बाहरी कोटिंग) -ड्रिंग-कूलिंग कॉनवीिंग-स्क्वायर विस्तार-पैनल,
कॉर्नर एम्बॉसिंग-अपर फ्लेंजिंग-लोवर फ्लैंगिंग-बॉटम लिड फीडिंग-सीमिंग-टर्निंग ओवर-
शीर्ष ढक्कन फीडिंग-सीमिंग-लीक परीक्षण-पैकेजिंग