स्वचालित कैनिंग के लाभ

स्वचालित कैनिंग के लाभ:

1. स्वचालित कैनिंग तकनीक को अपनाने से न केवल लोगों को भारी शारीरिक श्रम, मानसिक श्रम के हिस्से और खराब और खतरनाक कामकाजी माहौल से मुक्ति मिल सकती है, बल्कि मानव अंगों के कार्य का विस्तार भी हो सकता है, श्रम उत्पादकता में काफी सुधार हो सकता है, और दुनिया को समझने और दुनिया को बदलने की मानव क्षमता में वृद्धि हो सकती है।

दूसरा, उत्पादन प्रबंधन की सुविधा से सुरक्षा में सुधार होता है, क्योंकि मशीन को मैन्युअल और मैकेनिकल ऑपरेशन के बजाय, जब तक तकनीकी कर्मचारी संचालन कुंजी के साथ काम करते हैं, तब तक उत्पादन किया जा सकता है। इससे स्टैम्पिंग दुर्घटनाओं से काफी हद तक बचा जा सकता है।

तीसरा, रोज़गार की लागत कम करें, छुट्टियों में काम करने वाले लोगों को ज़्यादा वेतन मिलता है। व्यस्त समय में कर्मचारियों की लागत ज़्यादा होती है, और उत्पादन प्रबंधन के लिए शारीरिक श्रम के बजाय, कुछ ही लोगों की ज़रूरत होती है।

स्वचालित कैनिंग:

यांत्रिक फीडर, बहु प्रक्रिया बनाने पंच, उत्पादन लाइन एक कर सकते हैं स्वचालन उपकरण विशेष रूप से डिजाइन और उत्पादन के लिए कवर कर सकते हैं और खींच कर सकते हैं शरीर, यह यांत्रिक फीडर, बहु प्रक्रिया बनाने पंच एक स्वचालित उत्पादन लाइन से बना है से बना है।

संपूर्ण उत्पादन लाइन की प्रक्रिया इस प्रकार है:

1) अनुकूलित आकार की सामग्री को यांत्रिक फीडर की चल सामग्री तालिका में रखें और उसे अच्छी तरह से व्यवस्थित करें। सामग्री को उस स्थिति में रखने के लिए लिफ्टिंग तंत्र चालू करें जहाँ वैक्यूम सकर उसे चूस सके।

2) वैक्यूम सकर: सामग्री को चूसा जाएगा और पंच टेबल तक ले जाया जाएगा।

3) पंचिंग टेबल शुरू करें (पंचिंग टेबल का संचालन कार्यक्रम निर्धारित किया गया है, और वायु संचालन परीक्षण ने कार्यक्रम की शुद्धता की पुष्टि की है)। वर्कपीस को पूर्व निर्धारित पथ के अनुसार चलाने के लिए क्लैंप करें, पंचिंग प्रेस और मैकेनिकल फीडर, वर्कपीस को पंच और शीयर करने के लिए क्रिया का समन्वय करते हैं, और इसे एक-एक करके कन्वेयर बेल्ट पर उड़ाते हैं, और कन्वेयर बेल्ट वर्कपीस को पंचिंग प्रेस से अगली प्रक्रिया में भेज देगा। बहु-प्रक्रिया निर्माण पंच। सभी स्टैम्पिंग प्रक्रिया पूरी होने तक स्वचालित चक्र बारी-बारी से कार्य करता है।