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धातु के डिब्बे की पैकेजिंग और प्रक्रिया का अवलोकन

धातु के डिब्बे की पैकेजिंग और प्रक्रिया का अवलोकन

धातु के डिब्बे, जिन्हें आमतौर पर आसानी से खुलने वाले डिब्बे कहा जाता है, में अलग-अलग निर्मित डिब्बा और ढक्कन होते हैं, जिन्हें अंतिम चरण में एक साथ जोड़ा जाता है। इन डिब्बों के निर्माण में उपयोग की जाने वाली दो प्रमुख सामग्रियां एल्युमीनियम और टिनप्लेट हैं। धातु के डिब्बों को सामान्यतः दो प्रकारों में वर्गीकृत किया जाता है: दो-टुकड़ों वाले डिब्बे और तीन-टुकड़ों वाले डिब्बे।

तीन-टुकड़ा डिब्बे

टिन प्लेटटिनप्लेट खाद्य पदार्थों के डिब्बों के लिए एक लोकप्रिय सामग्री है क्योंकि इसमें जंग लगने का प्रतिरोध उत्कृष्ट होता है, जिससे धातु को जंग लगने और अंदर रखे भोजन के साथ प्रतिक्रिया करने से रोका जा सकता है। यह स्टील की एक पतली चादर होती है जिस पर टिन की परत चढ़ाई जाती है, जो इसे मजबूती और सुरक्षा दोनों प्रदान करती है। टिन की परत यह सुनिश्चित करती है कि धातु टमाटर या फलों जैसे अम्लीय खाद्य पदार्थों के साथ प्रतिक्रिया न करे, जिससे यह अधिकांश खाद्य पैकेजिंग अनुप्रयोगों के लिए पसंदीदा सामग्री बन जाती है।

लोहे की प्लेटलोहे का उपयोग अक्सर टिन जैसी अन्य धातुओं के साथ मिलाकर इसकी मजबूती और लचीलापन बढ़ाने के लिए किया जाता है। खाद्य पदार्थों के डिब्बों में इसका एकल उपयोग कम ही होता है, लेकिन विशिष्ट अनुप्रयोगों में इसकी भूमिका अभी भी महत्वपूर्ण है। इसकी अपेक्षाकृत कम लागत इसे कुछ पैकेजिंग आवश्यकताओं के लिए एक उपयुक्त विकल्प बनाती है, हालांकि जंग और क्षरण से बचाव के लिए इसका उपचार करना आवश्यक है।

क्रोम प्लेटकुछ खाद्य डिब्बों में क्रोम-प्लेटेड सामग्री का उपयोग जंग से बचाव की एक अतिरिक्त परत प्रदान करने के लिए किया जाता है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां डिब्बा नमी या रसायनों के संपर्क में आ सकता है। क्रोम डिब्बे की मजबूती बढ़ाता है, जिससे यह टूट-फूट के प्रति अधिक प्रतिरोधी हो जाता है।

गैल्वनाइज्ड प्लेटजस्ता से लेपित गैल्वनाइज्ड स्टील उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करता है और अक्सर उन अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें बाहरी तत्वों से अतिरिक्त सुरक्षा की आवश्यकता होती है। हालांकि इसका उपयोग आमतौर पर औद्योगिक क्षेत्रों में किया जाता है, गैल्वनाइज्ड प्लेटों का उपयोग कभी-कभी खाद्य पैकेजिंग डिब्बों में भी किया जाता है, विशेष रूप से जब उच्च स्तर की सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

स्टेनलेस स्टीलस्टेनलेस स्टील का उपयोग उन खाद्य डिब्बों के निर्माण में किया जाता है जिन्हें अत्यधिक गर्मी या कठोर रसायनों जैसी चरम स्थितियों का सामना करना पड़ता है। यह संक्षारण, जंग और दाग-धब्बों के प्रति अत्यधिक प्रतिरोधी है, जो इसे उन खाद्य उत्पादों की पैकेजिंग के लिए आदर्श बनाता है जिन्हें दीर्घकालिक संरक्षण की आवश्यकता होती है।

कैन उत्पादन में वेल्डिंग की भूमिका महत्वपूर्ण है।स्वचालित कैन बॉडी वेल्डिंग मशीनेंजैसे कि उनसेचांगताई बुद्धिमानये वेल्डिंग मशीनें इन सामग्रियों को सटीकता और कुशलता से जोड़ने के लिए डिज़ाइन की गई हैं। ये उन्नत मशीनें टिन प्लेट, आयरन प्लेट, क्रोम प्लेट, गैल्वनाइज्ड प्लेट और स्टेनलेस स्टील सहित विभिन्न धातुओं की वेल्डिंग करने में सक्षम हैं। इन वेल्डिंग मशीनों का महत्व इस बात में निहित है कि ये सामग्रियों की अखंडता से समझौता किए बिना मजबूत और सुरक्षित सील सुनिश्चित करती हैं। ये उत्पादन गति बढ़ाने और उच्च गुणवत्ता मानकों को बनाए रखने में मदद करती हैं, जिससे दोषों की संभावना कम होती है और खाद्य डिब्बों की सुरक्षा और टिकाऊपन सुनिश्चित होता है।

3 पीस मेटल कैन पैकेजिंग
एल्यूमीनियम मिश्र धातु के दो-टुकड़े वाले डिब्बे
2 पीस कैन ट्रेंडिंग

दो-टुकड़ा डिब्बे

दो-टुकड़ों वाले डिब्बे 20वीं शताब्दी के मध्य में प्रचलन में आए। इन डिब्बों में केवल दो घटक होते हैं: डिब्बे का ऊपरी भाग और ढक्कन (कोई अलग निचला भाग नहीं होता), इसीलिए इन्हें "दो-टुकड़ों वाला डिब्बा" कहा जाता है। निर्माण प्रक्रिया में पंच प्रेस और ड्राइंग डाई का उपयोग करके धातु की चादर को खींचकर आकार दिया जाता है, जिससे एक एकीकृत डिब्बे का ऊपरी भाग और निचला भाग बनता है, जिसे बाद में ढक्कन से सील कर दिया जाता है। दो-टुकड़ों वाले डिब्बों को आगे निम्नलिखित आधारों पर वर्गीकृत किया जा सकता है:

▼ ऊंचाई: उथले या गहरे रंग के डिब्बे।
▼ सामग्री: एल्युमिनियम या टिनप्लेट के डिब्बे।
▼ निर्माण तकनीक: थिनिंग-ड्रॉन कैन या डीप-ड्रॉन कैन।

तीन-टुकड़ों वाले डिब्बों की तुलना में दो-टुकड़ों वाले डिब्बों के फायदे:

▼ बेहतर सीलिंग: कैन का ढांचा सीधे ड्राइंग के माध्यम से बनाया जाता है, जिससे रिसाव की समस्या और रिसाव परीक्षण की आवश्यकता समाप्त हो जाती है।
▼ उत्पाद गुणवत्ता आश्वासन: वेल्डिंग की आवश्यकता नहीं है, जिससे सोल्डरिंग से होने वाले सीसे के संदूषण से बचा जा सकता है और बेहतर स्वच्छता के लिए उच्च तापमान पर नसबंदी संभव हो पाती है।
▼ सौंदर्य अपील: चिकनी बनावट वाला निर्बाध कैन बॉडी, उत्कृष्ट दृश्य प्रभावों के साथ निरंतर सजावटी प्रिंटिंग के लिए आदर्श।
▼ उच्च उत्पादन क्षमता: केवल दो घटकों और एक सरलीकृत कैन बॉडी निर्माण प्रक्रिया के साथ, उत्पादन क्षमता में उल्लेखनीय वृद्धि होती है।
▼ सामग्री की बचत: कैन का ढांचा खिंचाव के कारण विकृत हो जाता है, जिससे तीन-टुकड़ों वाले कैन की तुलना में इसकी दीवार पतली हो जाती है। इसके अलावा, निर्बाध डिज़ाइन में अनुदैर्ध्य सीम और निचले जोड़ नहीं होते हैं, जिससे सामग्री की खपत कम हो जाती है।

कमियां:

दो-टुकड़ों वाले डिब्बों के लिए सामग्री की गुणवत्ता, निर्माण तकनीक और उपकरणों की उच्चतर आवश्यकताएँ होती हैं, और ये सीमित प्रकार की भराई सामग्री के लिए ही उपयुक्त होते हैं। वर्तमान में, एल्युमीनियम के दो-टुकड़ों वाले डिब्बे धातु के डिब्बों की पैकेजिंग के लिए प्रमुख विकल्प हैं। इन डिब्बों में एल्युमीनियम मिश्र धातु की चादरों का उपयोग किया जाता है और थिनिंग-ड्राइंग प्रक्रिया अपनाई जाती है, जिसके परिणामस्वरूप डिब्बे की दीवार नीचे की तुलना में काफी पतली हो जाती है। बीयर की पैकेजिंग के लिए उपयोग किए जाने पर, उच्च आंतरिक दबाव पतली दीवार की कम कठोरता की भरपाई करता है। धातु के डिब्बों की उच्च गैस अवरोधक क्षमता, प्रकाश अवरोधक गुण और सीलिंग क्षमता बीयर की गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करती है। इसके अलावा, इन धात्विक गुणों के कारण, समय लेने वाली आइसोबारिक फिलिंग विधियों से भी उच्च गति से भराई संभव हो पाती है।
विशेष प्रकार के डिब्बे

विशेष प्रकार के डिब्बे

अंत में, आइए एक विशेष प्रकार के धातु के डिब्बों के बारे में जानते हैं: विशेष प्रकार के डिब्बे। जैसा कि नाम से पता चलता है, ये मानक डिज़ाइनों से भिन्न, अपरंपरागत आकृतियों वाले धातु के डिब्बे होते हैं। ये अक्सर नवीन और देखने में अधिक आकर्षक होते हैं। हालांकि, विशेष प्रकार के डिब्बों के निर्माण में अधिक जटिल प्रक्रियाएं और उच्च लागत लगती है।

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पोस्ट करने का समय: 05 जुलाई 2025