पैकेजिंग वर्गीकरण और कैन निर्माण प्रक्रियाएँ

तैयार और इस्त्री किया हुआ (डीआई) कैन:

डाई का उपयोग करके प्रेस में सामग्री को खींचकर और पतला करके बनाया जाता है। प्रारंभिक रिक्त मोटाई 0.3–0.4 मिमी होती है; निर्माण के बाद, पार्श्व दीवार की मोटाई 0.1–0.14 मिमी होती है, जबकि आधार मूल मोटाई के आसपास ही रहता है। मुख्य रूप से बीयर और कार्बोनेटेड पेय पदार्थों की पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है।

प्रक्रिया प्रवाह:

• कच्चा माल (शीट) → स्नेहन → ब्लैंकिंग → कपिंग और ड्राइंग → इस्त्री (1-3 चरण) → ट्रिमिंग → धुलाई → सुखाना → आंतरिक/बाहरी स्प्रे कोटिंग → नेकिंग/फ्लैंगिंग (सीधी दीवार वाले डिब्बों के लिए नेकिंग को छोड़ा जा सकता है) → सजावट/मुद्रण।

उपकरण:

• शीट फीडर, लुब्रिकेटर, मल्टी-फंक्शन प्रेस, री-लुब्रिकेटर, शियर, ब्लैंक स्टेकर, बॉडीमेकर।

खींचा और पुनः खींचा (DRD) कर सकते हैं:

इसे ड्रॉ-रीड्रॉ कैन भी कहा जाता है। इसमें उथले-खींचे (1-2 बार खींचने की आवश्यकता वाले) और गहरे-खींचे (कई बार फिर से खींचने की आवश्यकता वाले) कैन शामिल हैं। दोबारा खींचने की संख्या सामग्री के गुणों और कैन की ऊँचाई पर निर्भर करती है। बाद की प्रक्रियाएँ DI कैन के समान हैं। उथले-खींचे कैन में गोल, अंडाकार, चौकोर और अन्य आकार के कैन शामिल हैं; गहरे-खींचे कैन आमतौर पर केवल गोल होते हैं। सामग्री: 0.2–0.3 मिमी एल्यूमीनियम या टिनप्लेट।

प्रक्रिया प्रवाह:

कच्चा माल (शीट/कॉइल) → वेव कटिंग → लुब्रिकेशन → ब्लैंकिंग → कपिंग → रीड्राइंग (1 या अधिक बार) → बेस फॉर्मिंग → फ्लैंज ट्रिमिंग → निरीक्षण।

उपकरण:

मिलान वाले डाइज़ से प्रेस करें।