कुछ ग्राहकों का मानना है कि अर्ध-स्वचालित मशीनों और स्वचालित मशीनों के बीच मुख्य अंतर उत्पादन क्षमता और कीमतों में होता है। हालांकि, वेल्डिंग की गुणवत्ता, सुविधा, स्पेयर पार्ट्स की सेवा अवधि और दोष पहचान जैसे कारकों पर भी ध्यान देना आवश्यक है।
अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन के बारे में
नुकसान: वेल्डिंग की गुणवत्ता काफी हद तक ऑपरेटरों के कौशल और लगन पर निर्भर करती है।
लाभ: स्वचालित वेल्डिंग मशीन की तुलना में, एक ही मशीन से विभिन्न प्रकार के डिब्बे बनाते समय सांचों को बदलना अधिक सुविधाजनक होता है।
स्वचालित वेल्डिंग मशीन के बारे में
हानि:
वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान यदि दबाव बहुत अधिक हो जाता है, तो वेल्डिंग रोल जल्दी खराब हो जाएंगे।
लाभ:
इस स्वचालित वेल्डिंग मशीन में पीएलसी प्रणाली का उपयोग किया गया है। यह सटीक डिजिटल संचालन को सक्षम बनाती है।
• पीएलसी इनपुट कैन की ऊंचाई के आधार पर स्ट्रोक दूरी (कैन बॉडी की गति) की गणना स्वचालित रूप से करता है।
• मशीन द्वारा नियंत्रित स्ट्रोक एक सीधी सीम सुनिश्चित करता है, और मोल्ड और वेल्डिंग रोल एकसमान वेल्ड चौड़ाई बनाए रखते हैं।
• वेल्डिंग की गति की गणना पीएलसी द्वारा की जाएगी। ऑपरेटरों को केवल एक निर्धारित मान दर्ज करना होगा।
उत्पादन क्षमता = वेल्डिंग गति / (कैन की ऊंचाई + कैन के बीच का अंतर)
• इसके अतिरिक्त, वास्तविक समय में डेटा की निगरानी से समस्याओं की तुरंत पहचान और त्वरित समाधान संभव हो पाता है।
वेल्डिंग मशीनों के प्रकार और विशिष्ट स्थितियों को समझना आवश्यक है ताकि लोग भ्रम की स्थिति में न पड़ें।
पोस्ट करने का समय: 22 सितंबर 2025
