एक टिन में मुख्य तकनीक बॉडी वेल्डर कर सकती है?

टिन बॉडी वेल्डर और उसका काम क्या है?

Aटिन बॉडी वेल्डर कर सकते हैंउच्च गति के लिए डिज़ाइन किए गए औद्योगिक मशीनरी का एक विशेष टुकड़ा है, धातु के स्वचालित उत्पादन, शरीर के शरीर को कर सकते हैं, आमतौर पर टिनप्लेट (टिन की एक पतली परत के साथ लेपित स्टील) से बनाया जाता है। यह ऐसे काम करता है:

टिनप्लेट के फ्लैट शीट या कॉइल को मशीन में खिलाया जाता है। ये चादरें पूर्व-कट होती हैं या प्रत्येक बॉडी के लिए आवश्यक लंबाई तक लाइन पर कट जाती हैं।

• सिलेंडर बनाना:

टिनप्लेट को तब रोलर्स की एक श्रृंखला के माध्यम से एक बेलनाकार आकार में बनाया जाता है या मर जाता है। यह प्रक्रिया यह सुनिश्चित करती है कि धातु कैन के परिपत्र प्रोफ़ाइल पर लेती है।

• ओवरलैप और वेल्डिंग:

• विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग:

प्राथमिक वेल्डिंग विधि का उपयोग किया। एक विद्युत प्रवाह को ओवरलैपिंग टिनप्लेट के माध्यम से पारित किया जाता है, जिससे प्रतिरोध पैदा होता है जो गर्मी उत्पन्न करता है। यह गर्मी ओवरलैप के बिंदु पर धातु को पिघला देती है, दोनों छोरों को एक साथ फ्यूज़ करती है।

• दबाव आवेदन:

इसके साथ ही, एक ठोस, समान वेल्ड सीम सुनिश्चित करने के लिए यांत्रिक दबाव लागू किया जाता है।

• वेल्ड गुणवत्ता नियंत्रण:

वेल्डिंग प्रक्रिया को गुणवत्ता के लिए निगरानी की जाती है, अक्सर सेंसर के साथ उचित वर्तमान, दबाव और गति की जांच करने के लिए प्रत्येक वेल्ड सुसंगत और मजबूत है।

नए वेल्डेड सीम को ठंडा किया जा सकता है, या तो हवा या पानी के साथ ओवरहीटिंग को रोकने और वेल्ड सेट करने के लिए।

वेल्डिंग के बाद, अक्सर एक चिकनी सुनिश्चित करने के लिए ओवरलैप से किसी भी अतिरिक्त धातु को ट्रिम करने की आवश्यकता होती है, यहां तक ​​कि शरीर भी कर सकते हैं। अतिरिक्त प्रक्रियाओं में संक्षारण से बचाने के लिए या सौंदर्य प्रयोजनों के लिए वेल्ड सीम को कोटिंग करना शामिल हो सकता है।

आधुनिक बॉडी वेल्डर अत्यधिक स्वचालित हो सकते हैं, खिला सामग्री के लिए तंत्र के साथ, अपशिष्ट का प्रबंधन, और वेल्डेड निकायों को बाद के स्टेशनों जैसे फ़्लेंजिंग, बीडिंग या कोटिंग मशीनों में स्थानांतरित करना।

• गति: मशीन की क्षमता के आधार पर, प्रति मिनट सैकड़ों डिब्बे वेल्ड कर सकते हैं।
• सटीक: यह सुनिश्चित करता है कि वर्दी आयाम और वेल्ड गुणवत्ता कर सकते हैं।
• स्थायित्व: वेल्ड मजबूत, रिसाव-प्रूफ हैं, और इसे संक्षारण प्रतिरोधी बनाया जा सकता है।
• लचीलापन: कुछ मशीनें अलग -अलग बदलावों को संभाल सकती हैं जो त्वरित बदलाव भागों के साथ हो सकती हैं।

• भोजन और पेय पैकेजिंग
• रासायनिक कंटेनर
• पेंट कैन
• ऐरोसोल के कनस्तर

एक टिन में मुख्य तकनीक बॉडी वेल्डर इलेक्ट्रिक प्रतिरोध वेल्डिंग है। इस प्रक्रिया में शामिल हैं:

1. प्रतिरोध के माध्यम से हीटिंग: इलेक्ट्रिक प्रतिरोध हीटिंग का उपयोग टिनप्लेट को वेल्ड करने के लिए किया जाता है। गर्मी सामग्री के माध्यम से विद्युत प्रवाह के प्रवाह के प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न होती है जहां टिनप्लेट ओवरलैप के दो छोर होते हैं।
2. दबाव अनुप्रयोग: एक चिकनी और निरंतर वेल्ड सुनिश्चित करने के लिए टिनप्लेट के अतिव्यापी किनारों पर एक नियंत्रित और सीमित दबाव लागू किया जाता है। यह दबाव एक तंग, मजबूत सीम बनाने में मदद करता है।
3. सीम गुणवत्ता: प्रौद्योगिकी ओवरलैप को नियंत्रित करने पर ध्यान केंद्रित करती है, वेल्ड अखंडता को बनाए रखते हुए न्यूनतम ओवरलैप सुनिश्चित करती है, जो सीम की गुणवत्ता के लिए महत्वपूर्ण है और इसलिए कैन। उद्देश्य एक वेल्ड सीम को प्राप्त करना है जो शीट धातु की तुलना में केवल थोड़ा मोटा है।
4. कूलिंग सिस्टम: वेल्डिंग के दौरान उत्पन्न गर्मी के कारण, मशीनें थर्मल नियंत्रण का प्रबंधन करने के लिए पानी के शीतलन सर्किट से सुसज्जित हैं, जिससे घटकों को ओवरहीटिंग और नुकसान को रोका जा सकता है।
5. स्वचालन और नियंत्रण: आधुनिक टिन बॉडी वेल्डर अक्सर परिष्कृत नियंत्रण प्रणालियों को शामिल कर सकते हैं, जिसमें प्रोग्राम करने योग्य लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी), टच स्क्रीन, और वेल्टिंग स्ट्रेंशन, फ़्रीक्वेंसी और स्पीड जैसे वेल्डिंग मापदंडों पर सटीक नियंत्रण के लिए चर आवृत्ति ड्राइव शामिल हैं।
6. सामग्री संगतता: प्रौद्योगिकी को टिनप्लेट के विशिष्ट गुणों को संभालना चाहिए, जिसमें इसकी पतलीता और संक्षारण प्रतिरोधी सीम की आवश्यकता भी शामिल है, जिसे अक्सर बाद की कोटिंग प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।
7. अनुकूलनशीलता: डिज़ाइन विभिन्न आकारों और डिब्बे के आकार को संभालने में लचीलेपन के लिए अनुमति देता है, विभिन्न आयामों को समायोजित करने के लिए भागों के त्वरित परिवर्तन के लिए सिस्टम के साथ।