परिचय स्वचालित कंपनी की बॉडी वेल्डिंग मशीन कर सकते हैं

मशीन कॉन्फ़िगरेशन और तीन-टुकड़े की विशेषताएं इस प्रकार हैं:
1, वेल्डिंग आर्म (फोर्जिंग H62 कॉपर) व्यास ￠ 86 मिमी; वेल्डिंग व्हील (बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर मिश्र धातु) - 116 मिमी सेवा जीवन 5 मिलियन डिब्बे; लोअर वेल्डिंग व्हील (बेरिलियम कोबाल्ट कॉपर मिश्र धातु) - 90 मिमी, सेवा जीवन: 1 मिलियन डिब्बे; लैप रॉड (आयातित CR12MOV) 5 मिलियन की सेवा जीवन (सेवा जीवन की गणना 400 मिमी की टैंक ऊंचाई के अनुसार की जाती है, और यह कूलिंग पानी, प्लेट, तांबे के तार से संबंधित है, लैप रॉड प्लेट, कैलिपर समायोजन से संबंधित है)
2, कॉपर वायर चपटा, ट्रांसमिशन, अलग से नियंत्रित कटौती।
3, कॉपर वायर फ्लैटिंग टेंशन (एक तनाव), सिलेंडर टेंशनिंग का उपयोग करके तनाव काटना, और तनाव समायोज्य है।
4। तांबे के तार की विरूपण को अगले टैंक की वेल्डिंग को प्रभावित करने से रोकने के लिए, ऊपरी और निचले वेल्डिंग पहियों के बीच दूसरा आकार देने वाला चपटा पहिया और ऊपरी वेल्डिंग पहियों के बीच तांबे के तार की दूसरी शक्ति के बीच स्थापित किया गया है। जब वेल्डिंग की गति अधिक होती है, तो तांबे के तार की लागत को बचाते हुए बड़े व्यास के तांबे के तार का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं होती है।
5, उच्च गति वाले वेल्डिंग को रोकने के लिए तांबे के तार की ओवरहीटिंग के कारण बहुत लंबे समय तक और वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने और समस्या को तोड़ने के लिए आसान, दूसरे आकार और चपटा डिजाइन पानी को ठंडा करने के बीच ऊपरी और निचले वेल्डिंग पहिया में।
6, कॉपर वायर ऑपरेशन दो इतालवी विस्थापन स्पीड सेंसर सिंक्रनाइज़ेशन का उपयोग करते हुए, यह सुनिश्चित करने के लिए कि कॉपर वायर ऑटोमैटिक ऑपरेशन घटना को रोकता नहीं है।
7, ड्राइंग प्रकार के दोनों किनारों को खिला सकते हैं, एक ही फीडिंग टेबल को 50 मिमी के व्यास को समायोजित किया जा सकता है।
8। कैन की गति को बदलते समय, वाइंडिंग सर्कल के कार्यों को स्वचालित रूप से सिंक्रनाइज़ किया जाएगा।
9। कैन को धक्का देने वाली मोटर हिलना बंद नहीं करती है, और यह दालों को कैन को खिलाने की गति को नियंत्रित करने के लिए भेजती है, जिससे उनके सिंक्रोनस ऑपरेशन को सुनिश्चित किया जाता है।
10, वाटर कूलिंग वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, क्षमता 150kva, वेल्डर की वेल्डिंग स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए।
11। ऊपरी वेल्डिंग व्हील, लोअर वेल्डिंग व्हील और वेल्डिंग ट्रांसफार्मर को क्रमशः ठंडा किया जाता है।
12, जापान एसएमसी वायवीय घटक।
13, जापान मित्सुबिशी पीएलसी और आवृत्ति रूपांतरण गवर्नर।
14, ताइवान विल्टोंग टच स्क्रीन, सभी दोष और एक नज़र में संचालित करने में आसान।
15, वेल्डिंग इन्वर्टर आउटपुट जापान मित्सुबिशी आईजीबीटी ड्राइवर, जापान फूजी पावर मॉड्यूल को अपनाता है।
16। श्नाइडर कम वोल्टेज उपकरण।
17, ताइवान चेंगगंग मंदी मोटर।
18। टैंक फीडिंग मोटर मित्सुबिशी सर्वो मोटर को अपनाता है
19, पूरी मशीन आयातित जापानी एनएसके असर को अपनाती है।
20, पूरी तरह से इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण, क्लच की कोई आवश्यकता नहीं है।
21। इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड हिताची इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर, तोशिबा सीबीबी कैपेसिटर, मोटोरोला कॉम्स सिरेमिक पैकेज (मिलिट्री ग्रेड) एकीकृत सर्किट और जापानी पांच-रिंग प्रिसिजन रेसिस्टर से बना है।
22। कैलीपर का आंतरिक संरक्षण टैंक स्टेनलेस स्टील रोलर्स की कई पंक्तियों को अपनाता है, और प्रत्येक पहिया को यह सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग द्वारा घुमाया जाता है कि वेल्डेड टैंक बॉडी में कोई स्पष्ट इंडेंटेशन नहीं है; रेगुलर टेक आउट गाइड के साथ सुसज्जित, समायोजित करने में आसान।
23। वाइंडिंग मशीन में 12 शाफ्ट होते हैं (प्रत्येक पावर शाफ्ट समान रूप से दोनों छोरों पर अंतिम बीयरिंग से सुसज्जित है) और तीन चाकू एक घुमावदार चैनल बनाने के लिए। प्रत्येक टैंक की घुमावदार तीन कुल्हाड़ियों की प्रीविंडिंग, छह कुल्हाड़ियों और तीन चाकू सांस लेने वाले लोहे, और तीन कुल्हाड़ियों के गोलाकार घुमावदार के बाद पूरी हो जाती है। यह विभिन्न सामग्री के कारण होने वाले शरीर के चक्र के विभिन्न आकार की समस्या को खत्म कर देता है। इस उपचार के बाद स्पष्ट किनारों और खरोंच के बिना कैन बॉडी से बाहर निकाला गया (लेपित लोहा सबसे अधिक दिखाई देता है)।
24, वाइंडिंग मशीन के प्रत्येक शाफ्ट केंद्रीकृत ईंधन भरने के मोड को अपनाता है, सुविधाजनक और रखरखाव समय को बचाता है।
25। टैंक बॉडी चफिंग समस्या की उच्च गति वाले फीडिंग को रोकने के लिए, प्रबलित ग्लास के कई टुकड़ों का उपयोग टैंक ट्रैक के रोलिंग के तहत टैंक असर प्लेट के रूप में किया जाता है, और टैंक ट्रैक की सुरक्षा के लिए आयातित पीवीसी नायलॉन बीयरिंग का उपयोग किया जाता है।
26। यह सुनिश्चित करने के लिए कि टैंक बॉडी को राउंड के बाद सुरक्षा पिंजरे में सटीक रूप से भेजा जाता है, टैंक भेजे जाने पर सिलेंडर प्रेशर टैंक प्रोटेक्शन प्लेट को आगे में दबाया जाता है।
27, कॉपर वायर कटिंग चाकू ने मिश्र धातु सामग्री, लंबी सेवा जीवन को अपनाया।
28, टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस सरल और स्पष्ट है। यह मशीन विभिन्न सुरक्षात्मक उपायों से सुसज्जित है, जब टच स्क्रीन में कोई दोष स्वचालित रूप से प्रदर्शित करेगा और हैंडलिंग की विधि को संकेत देगा। मशीन एक्शन, प्रोग्रामेबल कंट्रोलर (पीएलसी) इनपुट/आउटपुट पॉइंट को सीधे टच स्क्रीन में पढ़ें।
29। वेल्डिंग के दौरान एडी करंट के कारण हीटिंग की घटना को कम करने के लिए धड़ पैनल और टैंक प्लेटफॉर्म विमानन एल्यूमीनियम मिश्र धातु से बना है।
30। एलईडी लाइट्स को मशीन के सामने और कॉइल सर्कल के ऊपर स्थापित किया जाता है, जो मशीन की चल रही स्थिति का निरीक्षण करने के लिए सुविधाजनक है।
31। लोडिंग के लिए फर्श असर रैक (फोर्कलिफ्ट फुट प्रकार) सुविधाजनक है।
32। फीडिंग को रोकने के बिना वेल्डिंग: जब फ़ीड रैक पर लोहे की चादर केवल 50-80 मिमी ऊंची होती है, तो मशीन एक अलार्म देगा, और लोहे की चादर शीर्ष पर रहेगी, फ़ीड रैक गिर जाएगा, नई लोहे की प्लेट में ले जाने के लिए इंतजार कर रहे हैं, और स्वचालित रूप से उठेंगे, ताकि खिलाने पर रोक से बचें।