धातु के डिब्बे बनाने की प्रक्रिया

आज के जीवन में धातु के डिब्बे हमारे जीवन का अभिन्न अंग बन गए हैं।खाने के डिब्बे, पेय पदार्थ के डिब्बे, एयरोसोल के डिब्बे, रसायन के डिब्बे, तेल के डिब्बे वगैरह हर जगह।खूबसूरती से बने इन धातु के डिब्बों को देखकर हम यह पूछे बिना नहीं रह सकते कि ये धातु के डिब्बे कैसे बने हैं?चेंगदू चांगताई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कंपनी लिमिटेड का मेटल टैंक निर्माण और उत्पादन प्रक्रिया का विस्तृत परिचय निम्नलिखित है।

1. समग्र डिजाइन
किसी भी उत्पाद के लिए, विशेष रूप से पैकेज्ड उत्पादों के लिए, उपस्थिति डिजाइन उसकी आत्मा है।किसी भी पैक किए गए उत्पाद, न केवल सामग्री की सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए, बल्कि ग्राहक का ध्यान आकर्षित करने के लिए भी, इसलिए डिज़ाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।डिज़ाइन चित्र ग्राहक द्वारा प्रदान किए जा सकते हैं, या ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार टैंक फैक्ट्री द्वारा डिज़ाइन किए जा सकते हैं।

2.आयरन तैयार करें
धातु के डिब्बों की सामान्य उत्पादन सामग्री टिनप्लेट यानी टिन चढ़ाने वाला लोहा है।टिनड सामग्री की सामग्री और विशिष्टता राष्ट्रीय टिनड स्टील प्लेट (जीबी2520) की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करेगी।आम तौर पर, ऑर्डर की पुष्टि करने के बाद, हम निकटतम लेआउट के अनुसार सबसे उपयुक्त लौह सामग्री, लोहे की विविधता और आकार का ऑर्डर देंगे।लोहे को आमतौर पर सीधे प्रिंटिंग हाउस में संग्रहित किया जाता है।लौह सामग्री की गुणवत्ता के लिए, सतह विधि को देखने के लिए दृश्य निरीक्षण की सामान्य विधि का उपयोग किया जा सकता है।क्या खरोंच हैं, क्या रेखा एक समान है, क्या जंग के धब्बे हैं, आदि, मोटाई माइक्रोमीटर द्वारा मापी जा सकती है, कठोरता को हाथ से छुआ जा सकता है।

3. धातु के डिब्बे का अनुकूलन
अनुकूलित धातु के डिब्बे डिज़ाइन चित्र के अनुसार बनाए जा सकते हैं, स्वचालित रूप से कैन के व्यास, ऊंचाई और गति को समायोजित कर सकते हैं।

4. टाइपसेटिंग और प्रिंटिंग
यहां ध्यान देने योग्य बात यह है कि लौह सामग्री की छपाई अन्य पैकेजिंग प्रिंटिंग से भिन्न होती है।छपाई से पहले काटना नहीं, बल्कि काटने से पहले छापना।प्रिंटिंग हाउस द्वारा प्रिंटिंग हाउस द्वारा पारित किए जाने के बाद फिल्म और लेआउट दोनों को प्रिंटिंग हाउस द्वारा व्यवस्थित और मुद्रित किया जाता है।आमतौर पर, प्रिंटर रंग का अनुसरण करने के लिए एक टेम्पलेट प्रदान करेगा।मुद्रण प्रक्रिया में इस बात पर ध्यान देना चाहिए कि क्या मुद्रण का रंग टेम्पलेट के अनुरूप हो सकता है, क्या रंग सटीक है, क्या दाग, निशान आदि हैं। ये समस्याएं आमतौर पर प्रिंटर के कारण ही होती हैं।कुछ कैनरीज़ ऐसी भी हैं जिनके पास अपने स्वयं के मुद्रण संयंत्र या मुद्रण सुविधाएं हैं।

5. लोहा काटना
कटिंग लेथ पर लोहे की छपाई सामग्री को काटना।काटना डिब्बाबंदी प्रक्रिया का अपेक्षाकृत आसान हिस्सा है।
6 मुद्रांकन: पंच पर लोहे की प्रेस है, कैन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है।अक्सर, एक कैन को एक से अधिक प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जा सकता है।
विश्व के दो डिब्बों को ढकने की सामान्य प्रक्रिया है: आवरण: काटना - चमकाना - लपेटना।निचला कवर: कटिंग - फ्लैश - प्री-रोल्ड - वाइंडिंग लाइन।
हेवन एंड अर्थ कवर बॉटम प्रोसेस (बॉटम सील) टैंक प्रोसेस, कवर: कटिंग - फ्लैशिंग - वाइंडिंग टैंक: कटिंग - प्री-बेंडिंग - कटिंग एंगल - फॉर्मिंग - क्यूक्यू- पंचिंग बॉडी (बॉटम बकल) - बॉटम सील।अंतर्निहित प्रक्रिया है: खुलापन।इसके अलावा, यदि कैन को टिकाया गया है, तो ढक्कन और कैन के शरीर में प्रत्येक की एक प्रक्रिया होती है: टिका लगाना।मुद्रांकन प्रक्रिया में, लौह सामग्री का नुकसान आम तौर पर सबसे बड़ा होता है।इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या ऑपरेशन मानक है, क्या उत्पाद की सतह खरोंच है, क्या कॉइल में बैच सीम है, क्या क्यूक्यू स्थिति को तेज किया गया है।बड़े नमूने के उत्पादन की पुष्टि करने की व्यवस्था करने तथा पुष्टि किये गये बड़े नमूने के अनुसार उत्पादन करने से काफी परेशानी कम हो सकती है।

7.पैकेजिंग
मोहर लगाने के बाद, इसे अंतिम रूप देने का समय आ गया है।पैकेजिंग विभाग सफाई और संयोजन, प्लास्टिक बैग में पैकिंग और पैकिंग के लिए जिम्मेदार है।यह उत्पाद का अंतिम चरण है.उत्पाद की साफ़-सफ़ाई बहुत ज़रूरी है, इसलिए पैकिंग से पहले काम को साफ़ करना चाहिए और फिर पैकिंग विधि के अनुसार पैक करना चाहिए।कई शैलियों वाले उत्पादों के लिए, मॉडल नंबर और केस नंबर को हटा देना चाहिए।पैकेजिंग की प्रक्रिया में, हमें गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए, तैयार उत्पादों में अयोग्य उत्पादों के प्रवाह को कम करना चाहिए और बक्सों की संख्या सटीक होनी चाहिए।