धातु के डिब्बे बनाने की प्रक्रिया

आज के जीवन में, धातु के डिब्बे हमारे जीवन का एक अभिन्न अंग बन गए हैं। फूड के डिब्बे, पेय के डिब्बे, एरोसोल के डिब्बे, रासायनिक डिब्बे, तेल के डिब्बे और हर जगह। इन खूबसूरती से बनाए गए धातु के डिब्बे को देखते हुए, हम मदद नहीं कर सकते, लेकिन पूछते हैं कि ये धातु के डिब्बे कैसे बने हैं? निम्नलिखित चेंगदू चांगटाई इंटेलिजेंट इक्विपमेंट कं, लिमिटेड मेटल टैंक निर्माण और एक विस्तृत परिचय की उत्पादन प्रक्रिया पर है।

1.overall डिजाइन
किसी भी उत्पाद के लिए, विशेष रूप से पैक किए गए उत्पादों, उपस्थिति डिजाइन इसकी आत्मा है। कोई भी पैक उत्पाद, न केवल सामग्री की सुरक्षा को अधिकतम करने के लिए, बल्कि ग्राहक के ध्यान की उपस्थिति में भी, इसलिए डिजाइन विशेष रूप से महत्वपूर्ण है। डिज़ाइन चित्र ग्राहक द्वारा प्रदान किए जा सकते हैं, या ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार टैंक कारखाने द्वारा डिजाइन किए जा सकते हैं।

2.prepare आयरन
धातु के डिब्बे की सामान्य उत्पादन सामग्री टिनप्लेट है, यानी टिन चढ़ाना लोहे। टिनडेड सामग्री की सामग्री और विनिर्देश राष्ट्रीय टिनड स्टील प्लेट (GB2520) की गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करेगा। आम तौर पर, आदेश की पुष्टि करने के बाद, हम निकटतम लेआउट के अनुसार सबसे उपयुक्त लोहे की सामग्री, लोहे की किस्म और आकार का आदेश देंगे। लोहे को आमतौर पर प्रिंटिंग हाउस में सीधे संग्रहीत किया जाता है। लोहे की सामग्री की गुणवत्ता के लिए, दृश्य निरीक्षण की सामान्य विधि का उपयोग सतह विधि को देखने के लिए किया जा सकता है। चाहे खरोंच हों, चाहे लाइन एक समान हो, चाहे जंग के धब्बे हों, आदि, मोटाई को माइक्रोमीटर द्वारा मापा जा सकता है, कठोरता को हाथ से छुआ जा सकता है।

3। धातु के डिब्बे का अनुकूलन
अनुकूलित धातु के डिब्बे डिजाइन चित्र के अनुसार बनाए जा सकते हैं, स्वचालित रूप से कैन की व्यास, ऊंचाई और गति को समायोजित कर सकते हैं।

4। टाइपसेटिंग और प्रिंटिंग
यहां यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लोहे की सामग्री की छपाई अन्य पैकेजिंग प्रिंटिंग से अलग है। मुद्रण से पहले नहीं, बल्कि काटने से पहले मुद्रण। प्रिंटिंग हाउस द्वारा प्रिंटिंग हाउस पास होने के बाद फिल्म और लेआउट दोनों को प्रिंटिंग हाउस द्वारा व्यवस्थित और मुद्रित किया जाता है। आमतौर पर, प्रिंटर रंग का पालन करने के लिए एक टेम्पलेट प्रदान करेगा। मुद्रण प्रक्रिया में, ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या मुद्रण रंग टेम्पलेट के अनुसार हो सकता है, क्या रंग सटीक है, क्या दाग, निशान आदि हैं। ये समस्याएं आमतौर पर प्रिंटर के कारण होती हैं। कुछ कैनरी भी हैं जिनके अपने स्वयं के प्रिंटिंग प्लांट या प्रिंटिंग सुविधाएं हैं।

5। लोहे की कटाई
एक कटिंग खराद पर लोहे की छपाई सामग्री काटना। कटिंग कैनिंग प्रक्रिया का अपेक्षाकृत आसान हिस्सा है।
6 स्टैम्पिंग: क्या पंच पर आयरन प्रेस है, कैन का सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा है। अक्सर, ए को एक से अधिक प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जा सकता है।
दुनिया की सामान्य प्रक्रिया दो डिब्बे को कवर करती है: कवर: कटिंग - फ्लैशिंग - वाइंडिंग। निचला कवर: कटिंग - फ्लैश - प्री -रोल्ड - वाइंडिंग लाइन।
स्वर्ग और पृथ्वी कवर बॉटम प्रोसेस (बॉटम सील) टैंक प्रक्रिया, कवर: कटिंग - फ्लैशिंग - वाइंडिंग टैंक: कटिंग - प्री -बेंडिंग - कटिंग एंगल - गठन - क्यूक- पंचिंग बॉडी (बॉटम बकल) - बॉटम सील। अंतर्निहित प्रक्रिया है: खुलापन। इसके अलावा, यदि कैन टिका है, तो ढक्कन और शरीर के शरीर में एक प्रक्रिया है: हिंगिंग। स्टैम्पिंग प्रक्रिया में, लोहे की सामग्री का नुकसान आमतौर पर सबसे बड़ा होता है। इस बात पर ध्यान दिया जाना चाहिए कि क्या ऑपरेशन मानक है, क्या उत्पाद की सतह को खरोंच किया गया है, क्या कॉइल में बैच सीम है, क्या क्यूक्यू स्थिति को तेज किया गया है। बड़े नमूने के उत्पादन की पुष्टि करने और पुष्टि किए गए बड़े नमूने के अनुसार उत्पादन करने की व्यवस्था करके बहुत परेशानी कम हो सकती है।

7.packaging
स्टैम्पिंग के बाद, फिनिशिंग टच में आने का समय आ गया है। पैकेजिंग विभाग सफाई और असेंबलिंग, प्लास्टिक बैग में पैकिंग और पैकिंग के लिए जिम्मेदार है। यह उत्पाद का अंतिम चरण है। उत्पाद की स्वच्छता बहुत महत्वपूर्ण है, इसलिए पैकिंग से पहले काम को साफ किया जाना चाहिए और फिर पैकिंग विधि के अनुसार पैक किया जाना चाहिए। कई शैलियों वाले उत्पादों के लिए, मॉडल नंबर और केस नंबर को दूर रखा जाना चाहिए। पैकेजिंग की प्रक्रिया में, हमें गुणवत्ता नियंत्रण पर ध्यान देना चाहिए, तैयार उत्पादों में अयोग्य उत्पादों के प्रवाह को कम करना चाहिए, और बक्से की संख्या सटीक होनी चाहिए।