टिनप्लेट में जंग लगने के कारण
टिनप्लेट संक्षारण कई कारकों के कारण होता है, जो मुख्य रूप से टिन कोटिंग और स्टील सब्सट्रेट के नमी, ऑक्सीजन और अन्य संक्षारक एजेंटों के संपर्क में आने से संबंधित है:
विद्युत रासायनिक प्रतिक्रियाएँटिनप्लेट स्टील पर टिन की एक पतली परत चढ़ाकर बनाई जाती है। अगर टिन की परत खरोंच या क्षतिग्रस्त हो जाए, जिससे उसके नीचे का स्टील दिखाई देने लगे, तो स्टील, ऑक्सीजन और नमी के बीच विद्युत-रासायनिक प्रतिक्रियाओं के कारण स्टील में जंग लगना शुरू हो सकता है।
नमी के संपर्क मेंपानी या उच्च आर्द्रता टिन की परत में प्रवेश कर सकती है, विशेष रूप से दोषों या खामियों के माध्यम से, जिससे अंतर्निहित स्टील पर जंग लग सकता है।
अम्लीय या क्षारीय पदार्थजब टिनप्लेट अम्लीय या क्षारीय पदार्थों (जैसे, कुछ खाद्य पदार्थ या औद्योगिक रसायन) के संपर्क में आता है, तो यह संक्षारण को तेज कर सकता है, विशेष रूप से सीम या वेल्ड जैसे कमजोर स्थानों पर।
तापमान परिवर्तनतापमान में उतार-चढ़ाव के कारण टिनप्लेट में विस्तार और संकुचन हो सकता है, जिससे कोटिंग में सूक्ष्म दरारें पड़ सकती हैं, जिनके माध्यम से हवा और नमी जैसे संक्षारक कारक रिस सकते हैं।
खराब कोटिंग गुणवत्तायदि टिन की परत बहुत पतली है या असमान रूप से लगाई गई है, तो उसके नीचे का स्टील जंग के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है।


टिनप्लेट जंग की रोकथाम
- उचित कोटिंग अनुप्रयोगयह सुनिश्चित करना कि टिन की कोटिंग पर्याप्त मोटी हो और समान रूप से लगाई गई हो, स्टील सब्सट्रेट के संपर्क में आने के जोखिम को कम करता है।
- सुरक्षात्मक लेप: एक अतिरिक्त सुरक्षात्मक परत, जैसे कि लैकर या पॉलिमर फिल्म, लगाने से टिनप्लेट को सील करने में मदद मिल सकती है, जिससे नमी और ऑक्सीजन को स्टील तक पहुंचने से रोका जा सकता है।
- पर्यावरण नियंत्रणनियंत्रित, शुष्क वातावरण में टिनप्लेट का भंडारण और परिवहन करके नमी और संक्षारक एजेंटों के संपर्क को सीमित करने से संक्षारण जोखिम को काफी हद तक कम किया जा सकता है।
- अच्छी सीमिंग/वेल्डिंग: उचित वेल्डिंग और सीम सुरक्षा(उदाहरण के लिए, विशेष कोटिंग्स और शीतलन प्रणालियों का उपयोग) कमजोर बिंदुओं को रोकने में मदद करते हैं जो संक्षारण-प्रवण क्षेत्र बन सकते हैं।

चांगताई इंटेलिजेंट की कोटिंग मशीन के फायदे
चांगताई इंटेलिजेंट कोटिंग मशीनउन्नत सुविधाएँ प्रदान करता है जो संक्षारण की रोकथाम में योगदान करती हैं, विशेष रूप से टिनप्लेट वेल्डिंग के संदर्भ में:
- वेल्डिंग मशीन से जुड़ा हुआवेल्डिंग मशीन के साथ निर्बाध एकीकरण यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग के तुरंत बाद कोटिंग लागू की जाती है, जिससे वेल्ड सीम के लिए ऑक्सीजन और नमी के संपर्क का समय कम हो जाता है, जिससे जंग को रोका जा सकता है।
- कैंटिलीवर ऊपर की ओर सक्शन बेल्ट संवहन डिजाइनयह डिजाइन पाउडर कोटिंग या स्प्रे को लगातार लागू करना आसान बनाता है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि कोटिंग सतह पर समान रूप से वितरित हो, तथा संभावित संक्षारण वाले स्थानों को ढक सके।
- पाउडर छिड़काव के लिए सुविधाजनकयह प्रणाली पाउडर छिड़काव के लिए अनुकूलित है, जिससे वेल्ड सीम पर एक समान कोटिंग सुनिश्चित होती है, जो आमतौर पर उच्च तापमान और यांत्रिक तनाव के कारण जंग के लिए एक संवेदनशील क्षेत्र होता है।
- फ्रंट संपीड़ित वायु शीतलनशीतलन तंत्र वेल्ड सीम को अतिरिक्त गर्मी बनाए रखने से रोकता है, जिससे पाउडर जमाव या गोंद का झाग बन सकता है। उच्च तापमान अक्सर कोटिंग परत में दोष पैदा करता है, जिससे सीम जंग के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाती है।



चांगटाई इंटेलिजेंट द्वारा निर्मित यह कोटिंग मशीन टिनप्लेट वेल्ड सीम की गुणवत्ता और सुरक्षा दोनों को बढ़ाने के लिए डिज़ाइन की गई है, जो जंग को रोकने के लिए महत्वपूर्ण है, विशेष रूप से ऐसे वातावरण में जहां धातु नमी या संक्षारक पदार्थों के संपर्क में आती है।
चेंगदू चांगताई
धातु के डिब्बों की निर्माण प्रक्रिया एक बहु-चरणीय प्रक्रिया है जिसमें प्रत्येक चरण पर सटीकता की आवश्यकता होती है।टिनप्लेट स्लिटिंगवेल्डिंग, कोटिंग और अंतिम असेंबली तक, हर चरण गुणवत्ता और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए विशेष मशीनों पर निर्भर करता है। चेंगदू चांगताई इंटेलिजेंट, अपनी उन्नत मशीनों जैसे किकैनबॉडी वेल्डर, धातु कैन वेल्डर, टिनप्लेट स्लिटर, और अन्य विशेष उपकरण, खाद्य पैकेजिंग और पेंट बाल्टियों सहित विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उच्च गुणवत्ता वाले धातु के डिब्बे बनाने में निर्माताओं को समर्थन देने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।
चेंगदू चांगताई इंटेलिजेंट जैसी कंपनियों की नवीन प्रौद्योगिकियों और विश्वसनीय मशीनरी का उपयोग करके, निर्माता यह सुनिश्चित कर सकते हैं कि उनकी धातु के डिब्बे की उत्पादन लाइनें आज के बाजार की उच्च मांगों को पूरा करते हुए कुशलतापूर्वक संचालित हों।

पोस्ट करने का समय: 11 मई 2025